Los sistemas de filtración desempeñan un papel crucial en diversas industrias debido a su capacidad para eliminar eficazmente sólidos del agua. Estos sistemas son especialmente valorados por su habilidad para eliminar partículas como arena, sedimentos y arcilla, que pueden ser perjudiciales para equipos industriales sensibles como bombas e intercambiadores de calor. Al mantener el agua limpia y libre de contaminantes sólidos, los filtros no solo protegen los equipos de posibles daños y obstrucciones, sino que también contribuyen significativamente a la reducción de costos de mantenimiento al minimizar el riesgo de reparaciones costosas y tiempo de inactividad no planificado.
Protección y mantenimiento del equipo: Al mantener el líquido libre de partículas sólidas, estos filtros protegen los componentes del sistema, reduciendo el desgaste, prolongando la vida útil del equipo y reduciendo el riesgo de reparaciones costosas. Menos tiempo dedicado a la reparación y al mantenimiento también significa menos tiempo de inactividad no planificado, lo cual mejora la eficiencia operativa global.
Mejora del Rendimiento: La eficiencia operativa de una instalación puede verse directamente afectada por la calidad del agua utilizada en los procesos. La acumulación de sólidos y sedimentos puede obstruir componentes clave y disminuir la eficiencia de operación. Los sistemas de filtración aseguran que el agua utilizada sea limpia y libre de contaminantes, lo que permite que los equipos funcionen a su máximo potencial.
Reducción de Costos Operativos: Menos mantenimiento y reparaciones se traducen en menores costos operativos y una mayor eficiencia en los procesos.
Cumplimiento de Normativas y Estándares de Calidad: El cumplimiento de normativas y estándares de calidad del agua es esencial en muchas industrias, especialmente en aquellas donde el agua debe ser segura para el consumo humano o procesos críticos. Los sistemas de filtración garantizan que el agua se mantenga dentro de los límites regulatorios, evitando sanciones y mejorando la reputación de la empresa. Esto es crucial en sectores como el alimentario, farmacéutico y de bebidas, donde la calidad del agua es vital para la confianza del cliente y la conformidad regulatoria.
Los sistemas de filtración no solo mejoran la calidad del agua al eliminar sólidos y contaminantes, sino que también ofrecen beneficios económicos y operativos significativos al proteger los equipos, optimizar los procesos industriales y garantizar el cumplimiento de normativas.
Invertir en tecnología de filtración avanzada es una decisión estratégica para cualquier industria que busque maximizar su rendimiento y proteger sus activos. Con una amplia variedad de aplicaciones y beneficios, los sistemas de filtración son una solución efectiva para mantener un funcionamiento continuo y eficiente en un entorno competitivo.
1.- Intercambiadores de tubos, con sólidos acumulados: La acumulación de sólidos puede reducir la eficiencia del intercambiador de calor, aumentar la resistencia al flujo y provocar sobrecalentamientos, lo que llevará a un desgaste prematuro y mayores costos de mantenimiento.
2.- Intercambiadores de placas con sólidos: La presencia de sólidos puede obstruir las placas, disminuyendo la eficacia del intercambio térmico. Esto puede resultar en una mayor presión de operación y riesgo de fallos, además de requerir limpiezas frecuentes.
3.- Condensador evaporativo con incrustaciones: Las incrustaciones afectan la transferencia de calor, lo que puede provocar una reducción en la eficiencia del sistema. Esto puede resultar en un mayor consumo de energía, un riesgo de daño a los componentes y un aumento en los costos operativos debido a la necesidad de limpieza y mantenimiento.
Los sistemas de filtración son utilizados en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo:
Los separadores crean una acción centrífuga al inducir agua tangencialmente en un barril de separación creando una acción similar a un vórtice (1). La rápida acción de giro creada por el vórtice hace que las partículas más pesadas se separen hacia la parte exterior del cilindro (3). El líquido separado fluye hacia el centro del vórtice, donde la presión es baja, y sale por la salida libre de partículas y continúa hacia el equipo aguas abajo (5). La gravedad hace que las partículas separadas caigan por el cilindro exterior donde se acumulan en la cámara de purga (6).
Se puede esperar que los separadores de eficiencia estándar eliminen hasta el 98 % de los sólidos de 74 micrones y más en una sola pasada, y hasta el 99 % de los sólidos de 44 micrones y más en aplicaciones de recirculación, y los sólidos más pesados funcionan aún mejor.
Adicionalmente, los separadores de eficiencia premium pueden eliminar hasta el 98 % de las partículas de 44 micrones y más en una sola pasada, y hasta el 99 % de las partículas de 25 micrones y más en aplicaciones de recirculación, y los sólidos más pesados funcionan aún mejor.
Una forma sencilla de comprobar la efectividad de un separador es realizar la prueba de sedimentación en tres minutos . Por lo general, las partículas que pueden sedimentarse en 3 minutos son lo suficientemente pesadas como para que la acción centrífuga de los filtros separe esos sólidos de un líquido determinado.
Tener en cuenta que los sólidos que se encuentran en el fondo del frasco son los más problemáticos, debido a que son los que tienen mayor cantidad de sólido.